روش چیدمان کالا در سردخانه هنگام چیدمان کالا در سردخانه توجه به نکات ذیل الزامی است 1-گردش هوا:به منظور تامین گردش مناسب جریان هوا فواصل زیر می بایست رعایت گردد. • فاصله پالت ها از جداره های کناری سالن نگهداری 20 سانتیمتر و از جدار روبروی اواپراتور حداقل 20 سانتیمتر باشد. • فاصله بین پالت ها 10 سانتیمتر باشد. • فاصله پالت ها از سقف باید به گونه ای باشد که سطح رویی کالاهای چیده شده پایین تر از سطح زیرین اواپراتور باشد. 2-فضای زیر اواپراتور: به دلایل زیر در سردخانه نباید کالایی ذیل اواپراتور چیده شود. • جلوگیری از ضایعات احتمالی ناشی از برفک زدایی • دسترسی آسان مسئولان فنی به تجهیزات سرمازا • امکان تردد و جابجایی لیفتراک 3-دسترسی: به منظور دسترسی آسان جهت کنترل کیفی کالا از نظر ماندگاری و حفظ ارزش غذایی و سایر موارد، باید راهروهایی پیش بینی گردد.برای این منظور دو روش پیشنهاد می شود. الف/ دسترسی کم: یک راهرو با عرض حداقل 70 سانتیمتر در وسط سالن عمود بر راهروی ارتباطی خارج سالن و یک راهرو با عرض حداقل 50 سانتیمتر در عقب سالن منظور گردد.در هر صورت نباید بیش از شش ردیف باکس پالت بدون راهرو در کنار هم چیده شود. ب/دسترسی زیاد: بین هر دو ردیف باکس پالت حداقل 50 سانتیمتر فاصله و یک راهرو با عرض حداقل 50 سانتیمتر نیز در انتهای سالن منظور می شود.این روش برای کالاهایی است که به بازدید گسترده و مکرر نیاز دارند....

کمپرسورها: ابتدابايدتمام مسيرھاي مکش ورانش باز باشند.سپس برق اصلي کمپرسوررا روي کليد 2درصد از ظرفيت کل قرار مي دھيم تا کمپرسور ابتدا به صورت ستاره راه اندازي شود و پس ازحدود 10 ثانيه که شروع به کار کردابتدابايدتمام مسيرھاي مکش ورانش باز باشند.سپس برق اصلي کمپرسوررا روي کليد 2درصد از ظرفيت کل قرار مي دھيم تا کمپرسور ابتدا به صورت ستاره راه اندازي شود و پس ازحدود 10 ثانيه که شروع به کار کر به طور خودکار به حالت مثلث در مي آيد با چرخاندن کليد سلکتوري ظرفيت کارکرد کمپرسور را به اندازه دلخواه مثلا" 100 درصد مرسانيم. بعد از روشن شدن کمپرسور بايد تمام فشارھا را کنترل نمود و اگر اختلالي در کار کمپرسور يا فشارھا مشاھده شد بايد رفع عيب نمود . براي خاموش کردن کمپرسور ابتدا بايد شيرھاي خروجي مايع مبرد از رسيور به سمت سپراتورھا راببنديم وپس از گذشت چند دقيقه که فشار مکش کاھش يافت در آن لحظه بايد کمپرسور را خاموش کرد. اگر کمپرسور در آن لحظه خاموش نشود کليد کنترل فشار پايين (LPS) عمل کرده کمپرسور را خاموش مي کند وتوسط آژير به ما ھشدار مي دھد که براي راه اندازي مجدد بايد رفع عيب و ھمچنين ري ست کليد را انجام دھيم. اگر اين شير بسته نشود مايع مبرد به سمت سپراتور مي رود و کم کم با افزايش حجم مايع و ھمچنين خنک شدن گاز وتبديل آن بھ مايع ، مايع وارد مسير مکش کمپرسور شود و باعث آسيب به سر سيلندر کمپرسور مي شود.
روش روغن کاري کمپرسور:
ابتدا بايد مقدار روغن موجود در کف کارتر کمپرسور را بازديد کرد که اين کار توسط يک شيشه روئيت که در دو طرف کارتر قرار دارد ميسر است. در صورتي که مقدار روغن کم بود شير مسير مکش کمپرسور را کم کم بسته و شير تغذيه روغن را که در کنار کمپرسور است را باز مي کنيم وبه جاي اينکه کمپرسور از بالا و مايع مکش کند از پائين و روغن را مکش مي کند وھر گاه مقدار روغن درون کارتر به حد کافي رسيد شير مکش روغن را کم کم بسته و مکش کمپرسور را آرام آرام باز مي کنيم و کمپرسور به کار عادي خود ادامه مي دھد....

سیستم مرکزی فریونی _رک
مشخصات رک
استفاده از دو یا چند کمپرسور موازی
استفاده از یک کندانسور مرکزی جهت کل سیستم
یک خط رفت و یک خط برگشت مشترک برای کمپرسورها
کنترل یکپارچه سیستم
سیستم تزریق روغن مشترک
ضریب اطمینان بالای سیستم: چنانچه مشکلی برای یکی از کمپرسورها بوجود آید ، به راحتی از سیستم مرکزی جدا شده و بقیه مجموعه به کار خود ادامه می دهد.
نصب و نگهداری سیستم فریونی
تجهیز رک در کارخانه با ماشین آلات پیشرفته طبق استانداردهای معتبر
نصب و راه اندازی سریع سیستم
سهولت در امر تعمیر و نگهداری به علت متمرکز بودن مجموعه
مجموعه متمرکز و یکپارچه و اشغال فضای کم
امکان کنترل و برنامه ریزی کل سیستم توسط یک کنترلر...

تابلو برق های کاملا اتوماتیک و به نوعی هوشمند با کنترل توسط پی ال سی که تحولی بزرگ در صنعت ایجاد کرده است.
تابلو برق
تابلوهای تولیدی شرکت آرشه
• تابلوهای کنترل سیستم های برودتی
• تابلوهای کنترل سیستم های رک مجهز به سیستم plc
• تابلوهای توزیع (تابلوهای مادر )
• تابلوهای بانک خازن
ویژگی
• استفاده از لوازم معتبر اروپایی
• استفاده از شینه مسی جهت توزیع برق قدرت
• استفاده از plc و صفحه لمسی به زبان فارسی و سایر زبان های درخواستی
• استفاده از کاور آهنی با پوشش رنگی پودر الکترو استاکتیک
• استفاده از خم بارانی جهت جلوگیری از ورود آب
• استفاده از شماره کابل در سر سیم ها...

تابلو برق های طراحی و ساخته شده توسط شرکت دنا صنعت سرما با جدید ترین تکنولوژی روز دنیا در صنعت برودت استفاده میشود.
-مقایسه چیلرهای جذبی و تراکمی
چیلرهای جذبی از بعضی لحاظ شبیه چیلرهای تراکمی عمل می کنند که مهمترین این شباهتها عبارتند از:
الف – در اواپراتور از گرمای آب تهویه ساختمان برای تبخیر یک مبرد فرار در فشار پایین استفاده می گردد.
ب – گاز مبرد فشار پایین از اواپراتور گرفته شده و گاز مبرد فشار بالا به کندانسور فرستاده می شود.
ج – گاز مبرد در کندانسور تقطیر می گردد.
د – مبرد در یک سیکل همواره در گردش است.
تفاوتهای اصلی چیلرهای جذبی وتراکمی عبارتند از :
الف – چیلرهای تراکمی برای گردش مبرد از کمپرسور استفاده می کنند در حالی که چیلرهای جذبی فاقد کمپرسور بوده و به جای آن از انرژی گرمایی منابع مختلف استفاده کرده و غلظت محلول جاذب را تغییر می دهند ، همچنان که غلظت تغییر می کند ، فشار نیز در اجزای مختلف چیلر تغییر می کند. این اختلاف فشار باعث گردش مبرد در سیستم می گردد.
ب – ژنراتور و جذب کننده در چیلرهای جذبی جانشین کمپرسور در چیلرهای تراکمی شده است.
ج – در چیلرهای جذبی از یک جاذب استفاده می شود که عموماً آب یا نمک لیتیوم بروماید است.
د – مبرد در چیلرهای تراکمی یکی از انواع کلروفلئوروکربن ها یا هالوکلروفلئوروکربن ها است در حالی که در چیلرهای جذبی مبرد معمولاً آب یا آمونیاک است.
ه – چیلرهای تراکمی انرژی مورد نیاز خود را از انرژی الکتریکی تأمین می کنند در حالی که انرژی ورودی به چیلرهای جذبی از آب گرم یا بخار وارد شده به ژنراتور تأمین می شود. گرما ممکن است از کوره هوای گرم یا دیگ آمده باشد. در بعضی اوقات از گرمای سایر فرایندها نیز استفاده می شود مانند بخار کم فشار یا آب داغ صنایع ، گرمای باز گرفته شده از دود خروجی توربین های گازی و یا بخار کم فشار از خروجی توربین های بخار....

تابلو برق های طراحی و ساخته شده توسط شرکت دنا صنعت سرما با جدید ترین تکنولوژی روز دنیا در صنعت برودت استفاده میشود.
-مقايسه چيلرهاي جذبي و تراکمي
چيلرهاي جذبي از بعضي لحاظ شبيه چيلرهاي تراکمي عمل مي کنند که مهمترين اين شباهتها عبارتند از:
الف - در اواپراتور از گرماي آب تهويه ساختمان براي تبخير يک مبرد فرار در فشار پايين استفاده مي گردد.
ب - گاز مبرد فشار پايين از اواپراتور گرفته شده و گاز مبرد فشار بالا به کندانسور فرستاده مي شود.
ج - گاز مبرد در کندانسور تقطير مي گردد.
د - مبرد در يک سيکل همواره در گردش است.
تفاوتهاي اصلي چيلرهاي جذبي وتراکمي عبارتند از :
الف - چيلرهاي تراکمي براي گردش مبرد از کمپرسور استفاده مي کنند در حالي که چيلرهاي جذبي فاقد کمپرسور بوده و به جاي آن از انرژي گرمايي منابع مختلف استفاده کرده و غلظت محلول جاذب را تغيير مي دهند ، همچنان که غلظت تغيير مي کند ، فشار نيز در اجزاي مختلف چيلر تغيير مي کند. اين اختلاف فشار باعث گردش مبرد در سيستم مي گردد.
ب - ژنراتور و جذب کننده در چيلرهاي جذبي جانشين کمپرسور در چيلرهاي تراکمي شده است.
ج - در چيلرهاي جذبي از يک جاذب استفاده مي شود که عموماً آب يا نمک ليتيوم برومايد است.
د - مبرد در چيلرهاي تراکمي يکي از انواع کلروفلئوروکربن ها يا هالوکلروفلئوروکربن ها است در حالي که در چيلرهاي جذبي مبرد معمولاً آب يا آمونياک است.
ه - چيلرهاي تراکمي انرژي مورد نياز خود را از انرژي الکتريکي تأمين مي کنند در حالي که انرژي ورودي به چيلرهاي جذبي از آب گرم يا بخار وارد شده به ژنراتور تأمين مي شود. گرما ممکن است از کوره هواي گرم يا ديگ آمده باشد. در بعضي اوقات از گرماي ساير فرايندها نيز استفاده مي شود مانند بخار کم فشار يا آب داغ صنايع ، گرماي باز گرفته شده از دود خروجي توربين هاي گازي و يا بخار کم فشار از خروجي توربين هاي بخار.
ویژگی تابلو برق دنا صنعت :
• استفاده از لوازم معتبر اروپایی
• استفاده از شینه مسی جهت توزیع برق قدرت
• استفاده از plc و صفحه لمسی به زبان فارسی و سایر زبان های درخواستی
• استفاده از کاور آهنی با پوشش رنگی پودر الکترو استاکتیک
• استفاده از خم بارانی جهت جلوگیری از ورود آب
• استفاده از شماره کابل در سر سیم ها...

تجهیز خطوط مواد غذایی،ماهی،میگو،سبزیجات و میوه جات
ماشین آلات این بخش برای تولید اسلایس ها یا برش های میوه بصورت رطوبت گیری شده با ماندگاری زیاد مناسب است. ...